“过去天天都在喊算投入产出，却从来没有弄清楚过。现在有了PPCO这些先进工具，就变成一项简单的不需要再讨论的事情了。过去物资部的同志难受得很，矛盾都往他们那堆，物资不齐套，库房的物资总是长长短短，现在，外购物资对生产的影响几乎可以忽略不计了，几乎不存在影响。过去每天的调度会现在不用开了，网上就可以时时反映我们物料的齐套状况，可以预测半个月以后的齐套情况，这就是信息化建设工具改进给我们带来的好处。”这是长虹集团董事长赵勇在2006年PPCO项目上线后对PPCO在长虹实施效果的一段总结，这段总结平实，却十分到位。从2005开始，PPCO项目在长虹先进制造体系中扮演了十分重要的角色，直到现在，长虹制造PPCO还在不断优化中。
PPCO上线以后，在系统中进行生产各环节的流程化管理，在生产过程中实现了从原材料需求、投料到成品产出的物流及成本管理，解放了传统的成本管理，极大地提高了成本管理的效率和准确性，为长虹个性化订单的生产、决策提供了可靠的依据，通过各环节、各部门的主动参与，及时发现过程中存在问题，提出合理有效地解决方案，真正形成以流程为基础，财务为主线，实现公司利益最大化。
PPCO项目最大的优势在于它不光是信息系统，它还是一个提升精细化管理水平的平台。系统本身要求全员参加，从管理层、计划、设计、采购、工艺、信息化人员、销售到财务无一例外，工作呈现系统化、标准化、规范化、透明化的发展趋势，这样一来不仅为查询历史记录、明确权责、评定业绩提供有力证据，而且便于分析目前经营状态，对经营、生产等各个环节进行实时监管;促进整体管理水平的提高。
生产计划可控
ERP系统的核心功能就是对企业的生产经营进行精确的计划和控制。它的核心部分生产计划系统以产品销售订单为基础，以产品物料清单为主线，依靠计算机的大规模计算能力，根据组成产品的每一个零部件的生产周期和需求数量，按照交货期要求用倒排的方式，计算出每种零部件或原材料在每一个加工或生产工序的需求时间和数量。根据该计划可进一步制定出物料需求计划，它确定了每一种原材料的采购时间和采购量，而采购管理系统根据市场情况对物料需求计划中提出的采购时间和采购量进行最佳批量修正后，形成采购订单，这就确保了以最小的库存保证生产的正常进行，节省大笔的物资采购资金。
过去长虹的采购、仓储、生产、销售等环节数据分别由物资部、仓储中心、生产厂、销售等部门按照自己的管理需求，购买或自行开发相关软件来管理各自业务，数据之间缺乏严密勾兑关系，时效性不统一，共享范围相对较窄，很难及时、准确、完整得到公司管理方面的信息。