走出磨合期：力推按BOM发料

　　自东安动力ERP(企业资源计划)系统上线以来，发料工作量大和迅速性问题、BOM精确率和维护有效性问题、不能迅速完工问题统一干扰着ERP(企业资源计划)操作者、管理人员，成为推进系统使用的妨碍。通过研究和梳理，东安决定选择按BOM发料这个突破口，来到达推进整体信息流连锁运行的作用。

　　第1，东安还依据增进历程中出现的难点和新问题，马上组织相关业务单元研究，当场给出处置论断，并需要责任单位必需在24小时内解决结束。通过3个月的努力，东安的库房已基础能做到按BOM发料，BOM的发料精确率和完工迅速度、维护有效性都得到了提升。而走上正规的发料工作，也减轻了保存员的工作压力，激起了操作人员应用ERP(企业资源计划)的工作热诚。

　　第2，东安动力依据调研结果，编制发表了《按BOM发料通告》，需要库房业务单元、车间、技术业务单元都要以系统BOM为独一规范引导实际工作，这样既清晰了各单位的职责和工作根据，也理顺了物流信息渠道;与此同时，为有效落实按BOM发料工作需要，东安动力还组织了特地team更深层次库房进行落实，加强思维发起工作，几乎手把手地一一库房引导保存员按需要的方法发料。

　　走出磨合期：收益初显

　　随同东安动力ERP(企业资源计划)系统较多模块的真正运行，企业的管理愈加通透、细化。经过实行企业策略规划及业务流程再造，东安动力逐渐优化企业制造、运营形式，企业资产中已不存在不良资产，数控设施制造的商品占有率也回升到45%以上，迅速提高了企业核心竞争能力。而经过流程变革，东安动力也逐渐完成了向哑铃型制造企业的转型。

　　在汉普咨询的结合下，东安动力通过没达到3个月的流程优化使几乎堕入僵局的ERP(企业资源计划)系统开始进入正规。2004年11月，东安动力的financial、渠道市场营销、生产、质量管理系统就齐全甩掉了手工帐，ERP(企业资源计划)系统内外管理到达统一。而2005年3月东安动力的人事(HR)系统也开始整体使用，6月设施管理系统上线，financial规范cost模块的实行也获得了进展。

　　比如：经过ERP(企业资源计划)管理，严格掌控当月不应用的领用，对最近不应用的tool、工装严格掌控提早领用，以减少各单位tool存货，减少现金流占领。2005年2月份减少106.2万元，2005年3月份减少54万元，2005年4月份减少128.7万元

　　现阶段东安动力构建的商品DATA系统和物流管理系统，完结了东安动力没有一个完好、一致的商品、物料、制造等DATA电脑管理系统的历史。东安动力已完成了按BOM发料、制造、完工，完成了机电资料、tool工装各子库存货资源的共享，节省了存货现金流占领，并合理分配了资源。比如，2005年4月东安动力205车间订货计划中招标洽购现金流159.9万元，因为完成了tool工装的资源共享，经商量后将招标洽购现金流减少为40.9万元。